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4000噸汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)

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4000噸汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)

[發(fā)布日期：2020-02-11 08:48　瀏覽量：來(lái)源：未知]

汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)主要從事大型汽車底梁壓制成形
、落料工藝
，也可從事其他塑性材料的壓制、彎曲
、拉伸、成形等工藝，最長(zhǎng)整梁壓制長(zhǎng)度達(dá)到12m
。目前常用汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)噸位有3000噸、4000噸
、5000噸
、6300噸等，威力重工可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制
，其結(jié)構(gòu)形式分為多缸多柱式
、框架連體式兩種。該設(shè)備具有高精度
、高效率
、高技術(shù)含量、高集成化的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
，是目前汽車縱梁
、橫梁加工的理想設(shè)備
。采購(gòu)定做汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)，歡迎咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1
、4000噸汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)具有柱式和框架式兩種結(jié)構(gòu)形式
。

2、可實(shí)現(xiàn)多機(jī)聯(lián)動(dòng)
，同步精度高
；也可實(shí)現(xiàn)單機(jī)工作，工藝選擇靈活
。

3
、液壓系統(tǒng)采用插裝閥、同步閥或比例伺服閥集成系統(tǒng)
，動(dòng)作靈敏可靠
。

4、本系列液壓機(jī)電氣系統(tǒng)采用PLC控制
，按鈕集中操作
，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、雙手單次循環(huán)二種工作方式
。

5
、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程二種成形工藝
，具有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程等性能
。

6、工作壓力
、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)
。

結(jié)構(gòu)組成部件：

1、采用了液壓墊自動(dòng)同步技術(shù)

在汽車縱梁成形過(guò)程中
，液壓墊的主要作用是在拉伸時(shí)起反向壓邊及成品頂出兩個(gè)作用
。本設(shè)備中包含下置式液壓墊七個(gè)，七個(gè)液壓墊分別獨(dú)立控制
，用了比例伺服系統(tǒng)結(jié)合位置同步反饋系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了液壓墊的同步運(yùn)行
。標(biāo)定某一個(gè)液壓墊為基準(zhǔn)液壓墊，其余液壓墊位置與標(biāo)定液壓墊的位置進(jìn)行比較來(lái)調(diào)整
，實(shí)現(xiàn)較高的液壓墊同步精度
。

2、采用了滑塊智能平衡系統(tǒng)

在滑塊四角設(shè)置四個(gè)調(diào)平油缸
，采用高精度位置檢測(cè)裝置對(duì)壓機(jī)壓制過(guò)程中滑塊四角的位置進(jìn)行檢測(cè)
。發(fā)現(xiàn)滑塊四角位置不同步時(shí)，通過(guò)PLC分析比較后對(duì)四角的伺服控制系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)的指令。由伺服控制系統(tǒng)控制調(diào)平油缸對(duì)滑塊進(jìn)行實(shí)時(shí)的糾偏調(diào)平
。提高滑塊壓制過(guò)程中的平行度
。

3、液壓系統(tǒng)

壓機(jī)由六個(gè)主油缸實(shí)現(xiàn)全噸位
，每個(gè)油缸均可單獨(dú)控制
。滑塊下面設(shè)置四個(gè)調(diào)平缸同時(shí)兼作回程缸使用
。采用位置反饋伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)滑塊的主動(dòng)糾偏調(diào)平。

4
、主機(jī)采用八柱十二拉桿結(jié)構(gòu)

設(shè)備的上橫梁
、下橫梁、立柱
、滑塊
、移動(dòng)臺(tái)、液壓墊均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)
，焊接完成后采用退火徹底消除焊接應(yīng)力
。然后由機(jī)械加工完成制造。所有焊縫均經(jīng)超聲波探傷
，保證良好的焊接質(zhì)量
。上橫梁、下橫梁
、立柱通過(guò)12根拉桿及螺母組成封閉的框架結(jié)構(gòu)
。

5、電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)采用PLC與觸摸屏相結(jié)合
，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓機(jī)的運(yùn)行參數(shù)的顯示和設(shè)定
。采用比例伺服閥和壓力傳感器對(duì)壓機(jī)的壓制力精確控制；采用無(wú)極變頻技術(shù)對(duì)上下料速度進(jìn)行控制
，同時(shí)結(jié)合行程開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)的液位
、油溫、冷卻系統(tǒng)
、上下料裝置的總控制
，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)單元的智能聯(lián)動(dòng)控制。

產(chǎn)品展示：

維護(hù)保養(yǎng)：

1
、液壓油
，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32／GB3141的高于30度時(shí)，可用N46／GB3141
。

工作用油推薦采用32號(hào)
、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2
、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱
。

3、工作油液每一年更換一次
，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月
；

4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油
，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔
，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5
、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm
。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6
、每半年校正檢查一次壓力表
；

7、4000噸汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)較長(zhǎng)期停用
，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油
。

操作規(guī)范及內(nèi)容

1、調(diào)動(dòng)4000噸汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)開(kāi)機(jī)按扭
。（確認(rèn)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)）

2
、松開(kāi)手輪。（壓板會(huì)自動(dòng)上升至頂）

3
、將裁斷壓力裝置旋轉(zhuǎn)歸零
。（這一步操作相當(dāng)重要）

4、打“開(kāi)刀模設(shè)定開(kāi)關(guān)
。”（壓板會(huì)自動(dòng)下降
，直至壓到刀模，但新機(jī)磨合期內(nèi)
，結(jié)構(gòu)較緊
，可能不會(huì)自動(dòng)下降或只下降少許）

5、如果壓板沒(méi)有自動(dòng)下降
，請(qǐng)采取點(diǎn)動(dòng)“指示燈”按扭的方法
，每點(diǎn)動(dòng)一次，壓板會(huì)下降些許
，直至點(diǎn)動(dòng)到壓板壓到刀模為止
。

6、鎖緊手輪
，將“刀模設(shè)置”開(kāi)關(guān)打回原位
。

7
、此時(shí)已可使用，但未能切斷材料（此屬正常）
，需要調(diào)節(jié)裁斷壓力裝置的微調(diào)
，每調(diào)半圈試裁一次，直到剛好裁斷為止
，此時(shí)請(qǐng)將微調(diào)鎖緊
。

8、4000噸汽車縱梁沖壓成型油壓機(jī)的已經(jīng)完全可能正常使用了
。

9
、為確保安全，操作作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手用身體其它部位進(jìn)入沖裁區(qū)域內(nèi)
，維修保養(yǎng)必須關(guān)閉電源并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物
。

10、建設(shè)雙手操作此機(jī)
，以策安全。

11
、在特殊情況下
，需要沖板立即回升時(shí)，可按下緊爭(zhēng)剎車按扭即可
。如果正常生產(chǎn)則左旋緊急剎車按扭即可
。

12、機(jī)內(nèi)各種機(jī)件及電器件請(qǐng)不要隨意調(diào)節(jié)及拆裝
，經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油管是否脫落
。

本文由：油壓機(jī)廠家收集整理
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